Чтобы создать объект спецификации для определенного объекта (детали) сборочного чертежа, выполните следующие действия.

1. Выделите в окне документа графические примитивы (отрезки, дуги, сплайны), изображающие объект, для которого создается запись в спецификации. Добавьте к выделенным объектам линию-выноску, указывающую на данный материальный объект на чертеже.

Примечание

Объект спецификации на сборочном чертеже может быть создан и без подключения к нему какой-либо геометрии чертежа.

2. Нажмите кнопку Добавить объект спецификации. В открывшемся окне Выберите раздел и тип объекта (рис. 4.3) укажите раздел, в который будет добавлен создаваемый объект спецификации, а также укажите тип объекта (базовый или вспомогательный). Нажмите кнопку Создать.

Рис. 4.3. Выбор раздела и типа объекта спецификации

3. Появится окно редактирования объекта спецификации (рис. 4.4), в котором следует заполнить обозначение и наименование детали (номер позиции будет присвоен автоматически). В этом окне содержится заголовок таблицы спецификации, а также строка, которая будет соответствовать строке данного объекта спецификации в документе КОМПАС-Спецификация.

Рис. 4.4. Окно редактирования объекта спецификации

После заполнения текста строки спецификации вы можете подключить к данному объекту спецификации любой документ системы КОМПАС, например деталировочный чертеж или модель (как деталь, так и сборку) узла. Это можно сделать на вкладке Документы панели свойств. Если документ не был подключен к объекту спецификации во время его создания, это можно будет выполнить позже, в окне подчиненного режима, выделив строку с соответствующей записью (при этом на панели свойств вновь станет доступной вкладка Документы, на которой и производится подключение).

3. Повторяя п. 1–3, создайте столько объектов спецификации, сколько вам нужно для сборочного чертежа.

А теперь закрепим все вышеизложенное на практике.

Предварительно необходимо определиться с шаблоном обозначений деталей редуктора. Поскольку наш пример учебный, то следовать каким-либо реальным требованиям производства не имеет смысла – они отличаются почти на каждом предприятии или в любом учебном заведении. По этой причине примем следующий формат обозначения детали – РЦО.01.00.00.XX. РЦО – это аббревиатура словосочетания «редуктор цилиндрический одноступенчатый». Следующие три пары цифр в примере смыслового значения не имеют. Последние две цифры (XX) являются номером уникальной детали в сборке редуктора. Этот номер должен совпадать с номером позиции на линии-выноске сборочного чертежа.

Откройте сборочный чертеж, который мы создали в гл. 2. При разработке спецификации сначала будем создавать объекты спецификации только для уникальных деталей, после чего – для стандартных. По этой причине нумерация позиционных линий-выносок будет отличаться от той, которая сейчас имеется на чертеже. Однако вам не стоит беспокоиться: редактор спецификаций системы КОМПАС автоматически отслеживает нумерацию, вам необходимо лишь в нужном порядке создавать объекты спецификации.

Примечание

Уникальными следует считать детали, которые не описываются стандартами. Их разрабатывает конструктор, и для каждой такой детали должен существовать деталировочный чертеж, по которому эта деталь будет изготавливаться. В узком смысле (в системе КОМПАС-3D), уникальные – это детали (графические элементы чертежа или компоненты сборки), которые не были созданы с помощью прикладных библиотек и для которых не предусмотрено автоматическое создание объекта спецификации.

Скопируйте сборочный чертеж редуктора на жесткий диск и откройте его. Выделите на чертеже геометрические объекты, изображающие маслоуказательный жезл. Не забудьте добавить в группу выделения позиционную линию-выноску. Перейдите на панель Спецификация компактной панели инструментов и создайте объект спецификации, как это было описано выше. В списке окна Выберите раздел и тип объекта необходимо выбрать раздел Детали, тип создаваемых объектов – базовый. В соответствующих ячейках окна редактирования объекта спецификации введите обозначение и наименование объекта: РЦО.01.00.00.01 и Жезл маслоуказательный (рис. 4.5). Выделенные объекты на чертеже будут автоматически подключены в качестве геометрии данного объекта спецификации.

Рис. 4.5. Создание объекта спецификации для сборочного чертежа

Один за другим создайте объекты спецификации для всех оставшихся уникальных деталей (подчеркиваю – именно уникальных, но не стандартных), с каждым разом увеличивая номер детали в обозначении на единицу. Например, обозначение и наименование в объекте спецификации для детали корпус будет выглядеть как РЦО.01.00.00.02, Корпус, для детали крышка редуктора – РЦО.01.00.00.03, Крышка редуктора и т. д.

Перед формированием каждого объекта спецификации не забывайте выделять на чертеже соответствующую ему геометрию. Для этого удобно пользоваться кнопкой Выделить слой указанием на панели инструментов Выделение, поскольку почти каждую деталь чертежа мы создавали на отдельном слое.

Отдельно хочу остановиться на создании объекта спецификации для зубчатого колеса. Как вы помните, для этой детали в примере гл. 2 был разработан деталировочный чертеж. Теперь этот документ необходимо подключить к соответствующей записи в спецификации. Для этого при создании объекта спецификации детали зубчатое колесо следует перейти на вкладку Документы панели свойств, где нажать кнопку Добавить документ

В появившемся окне открытия файла необходимо найти и выбрать файл чертежа зубчатого колеса (в примере он был назван _ЗУБЧАТОЕ КОЛЕСО.cdw), после чего нажать кнопку Открыть. В результате деталировочный чертеж будет подключен к объекту спецификации, а в окне предварительного просмотра панели Документы будет показано изображение чертежа (рис. 4.6).

Рис. 4.6. Документ, подключенный к объекту спецификации

Создав все объекты спецификации для уникальных деталей, нажмите кнопку Редактировать объекты спецификации на панели Спецификация, чтобы в окне спецификации в подчиненном режиме просмотреть все добавленные записи (рис. 4.7). Обратите внимание, что система разработки спецификаций самостоятельно отслеживает и синхронизирует нумерацию в окне спецификации и нумерацию позиционных линий-выносок сборочного чертежа.

Рис. 4.7. Окно спецификации в подчиненном режиме

Теперь перейдем к созданию объектов спецификации для стандартных (библиотечных) элементов. При вставке элемента из библиотеки в чертеж для автоматического формирования объекта спецификации достаточно установить флажок Создавать объект спецификации. Поскольку в нашем случае все элементы уже созданы в чертеже, необходимо запустить редактирование каждого из них, в появившемся окне библиотеки установить флажок Создавать объект спецификации и, не изменяя никаких других параметров, заново создать графический элемент.

Рассмотрим пример формирования объектов спецификаций для крепежа, соединяющего фланцы корпуса и крышки. Дважды щелкните кнопкой мыши на изображении соединения чертежа, после чего перед вами возникнет диалоговое окно (см. рис. 2.119) настроек параметров крепежного элемента. Установите флажок Создать объект спецификации и нажмите кнопку OK. Элемент на чертеже не изменится (поскольку геометрические характеристики не изменялись), но сразу запустится процесс создания трех объектов спецификации: для болта, гайки и шайбы. Их наименование система заполнит автоматически, согласно требованиям стандартов (с учетом ГОСТ и типоразмера элемента), однако при необходимости вы можете поменять его вручную. После подтверждения создания объекта спецификации вам будет предложено создать или указать существующую линию-выноску для данного элемента (рис. 4.8). Поскольку все линии-выноски на нашем чертеже уже проставлены, нажмите кнопку Указать существующую, после чего щелкните кнопкой мыши в окне документа на нужной линии-выноске. Нумерация, как и при формировании объектов спецификации для уникальных элементов, будет строиться автоматически.

Рис. 4.8. Простановка линии-выноски к библиотечному элементу

Примечание

Количество как стандартных, так и уникальных элементов в соответствующей колонке спецификации заполняется вручную.

Повторите все указанные действия для других крепежных элементов, фиксирующих винтов на крышках подшипников и для самих подшипников. Просмотрите окно спецификации в подчиненном режиме и убедитесь, что в раздел Стандартные изделия были добавлены записи, отвечающие стандартным элементам в редукторе.

Как было сказано, окно просмотра объектов спецификации в подчиненном режиме еще не является полноценной спецификацией. Однако у нас уже все готово, чтобы перейти к работе с настоящим документом-спецификацией.

Выполните команду меню Файл -> Создать, в появившемся окне выберите пункт Спецификация, а затем нажмите кнопку OK. Откроется пустой документ КОМПАС-Спецификация, а системное меню и панели инструментов примут вид, соответствующий этому типу документов.

На компактной панели сделайте активной панель Спецификация, на которой нажмите кнопку Управление сборкой

Появится окно Управление сборкой, позволяющее подключать документы системы КОМПАС (сборки или чертежи) к текущей спецификации, а также управлять ими. Нажмите кнопку Подключить документ в верхнем левом углу этого окна, после чего выберите и подключите к спецификации файл сборочного чертежа редуктора. Автоматически в документ-спецификацию добавятся все объекты спецификации, присутствующие в документе сборочного чертежа редуктора. Вам лишь останется добавить объект спецификации, отвечающий самому сборочному чертежу. Для этого воспользуйтесь кнопкой Добавить раздел

на панели инструментов Спецификация. В появившемся окне (см. рис. 4.3) выберите раздел Документация и нажмите кнопку Создать. Прямо в окне спецификации заполните обозначение (в строке, которая появилась в только что созданном разделе) и наименование сборочного чертежа: РЦО.01.00.00 СБ, Редуктор цилиндрический одноступенчатый. На вкладке Документы панели свойств подключите к объекту спецификации сам файл сборочного чертежа. Если вы все сделали правильно, в колонке Формат строки спецификации раздела Документация должен появиться формат графического документа сборочного чертежа – А2.

Спецификация, ассоциативно связанная со сборочным чертежом, готова – можете сохранить ее на жесткий диск или распечатать.

Примечание

При внесении каких-либо изменений в спецификацию или связанный с ней чертеж, для передачи этих изменений в связанный документ необходимо воспользоваться кнопкой Синхронизировать данные с документами сборки

панели инструментов Спецификация или выполнить команду меню Спецификация-Синхронизировать данные. Для передачи изменений вы можете просто нажать кнопку Сохранить или выполнить команду Файл -> Сохранить.

На компакт-диске, прилагаемом к книге, файлы сборочного чертежа с добавленными объектами спецификации _РЕДУКТОР.cdw, а также сам файл документа-спецификации Спецификация.spw хранятся в папке Examples\Глава 4.

Перед тем как перейти к описанию разработки спецификации для трехмерной модели (сборки) редуктора, следует продемонстрировать возможность просмотра состава объектов спецификации – главной причины, по которой в этом разделе акцентировалось внимание на необходимости подключения геометрии к объекту спецификации.

Закройте все документы в системе, кроме файла сборочного чертежа и файла документа спецификации. Выполните команду главного меню Окно -> Мозаика вертикально, после чего окна обоих документов должны разместиться рядом друг с другом (симметрично), заняв все свободное пространство клиентской части главного окна программы. Сделайте активным окно документа спецификации, щелкнув кнопкой мыши на его заголовке. На панели Спецификация нажмите кнопку Показать состав объекта

Выделите какую-либо строку в документе спецификации и вы увидите, что в окне ассоциативного документа КОМПАС-Чертеж сразу подсветится связанная с объектом спецификации геометрия – набор примитивов и линия-выноска (рис. 4.9). Пройдитесь по строкам спецификации и воочию убедитесь, насколько мощными и удобными возможностями владеет редактор спецификаций системы КОМПАС-3D.

4.1 Чертежи выполняют на ЭВМ с использованием современных графических редакторов и множительной техники. На проверку и к защите чертежи дипломного проекта представляются на бумажных и электронных носителях (дисках CD). Чертежи курсовых работ и проектов на проверку и к защите представляются на бумажных носителях.

4.2 Форматы. Обозначения и размеры форматов, применяемых в студенческих работах: А0 (841 ´ 1189 мм); А1 (594 ´ 841мм); А2 (420 ´ 594 мм); А3 (297 ´ 420 мм); А4 (210 ´ 297 мм). Допускается увеличение размеров формата на некоторое число стандартных форматов А2, А3, А4.

4.3 Масштабы изображений на чертежах:

масштабы уменьшения - 1:2; 1:2,5; 1:4; 1:5; 1:10; 1:15; 1:20; 1:25; 1:50; 1:75; 1:100; 1:200; 1:400; 1:500; 1:800; 1:1000;

натуральная величина - 1:1;

масштабы увеличения - 2:1; 2,5:1; 4:1; 5:1;10:1; 20:1; 40:1; 50:1; 100:1.

Масштаб в основной надписи чертежа обозначают по типу: 1:1; 2:1 и т.д., а на самих чертежах по типу: Маховик (М 1:2); А(1:2).

4.4 Линии. Толщина сплошной основной линии S должна быть от 0,5 до 1,4 мм в зависимости от величины и сложности изображения, а также формата чертежа. Толщины других линий: 1,5S; S/2; S/3.

Толщина линии должна быть одинакова для всех изображений на данном чертеже, вычерчиваемых в одинаковых масштабах.

4.5 Основные надписи.

4.5.1 На графических документах (чертежах и схемах) основную надпись выполняют по форме, показанной на рисунке 4.1. Допускается для последующих листов применять форму, показанную на рисунке 3.2.

Рисунок 4.1 - Форма основной надписи первого листа
графического документа

4.5.2 Основные надписи располагают в правом нижнем углу. На листах формата А4 основные надписи располагают только вдоль короткой стороны листа.

4.5.3 В графах основной надписи указывают:

графа 1 - наименование изделия и документа; его записывают в именительном падеже единственного числа. В наименовании должен быть прямой порядок слов, например: «Ко­лесо зубчатое», «Лебедка грузовая. Чертеж общего вида». При выполнении одного чертежа на нескольких листах всем листам присваивают одно наименование и обозначение;

графа 2 - обозначение документа (см. раздел 8);

графа 3 - обозначение материала детали с указанием номера стандарта на материал (графу заполняют только на чертежах деталей);

графа 4 - литера, присвоенная данному документу в соответствии со стадией разработки, с добавлением буквы У (учебный), например: ТУ (о стадиях разработки см. п. 4.6);

графа 5 - масса изделия. Массу приводят на сборочных чертежах и чертежах деталей, в килограммах, без указания единицы. На чертежах, выполненных на нескольких листах, массу указывают только на первом листе;

графа 6 - масштаб;

графа 7 - порядковый номер листа. На документах, состоящих из одного листа, графу не заполняют;

графа 8 - общее количество листов документа. Графу заполняют только на первом листе;

графа 9 - аббревиатура вуза и номер учебной группы (например: СГУПС, ММ211);

графа 10 - характер работы, выполняемой лицом, подписывающим документ; при оформлении документации курсового проекта или работы заполняют только первые две строки («Разраб.» и «Пров.»).

При оформлении документации дипломного проекта заполняют все строки: Разраб. - фамилия дипломника; Пров. - фамилия консультанта по разделу; Руков. - фамилия руководителя; Н. контр. - фамилия лица, осуществляющего нормоконтроль; Утв. - фамилия заведующего выпускающей кафедрой;

графа 11 - фамилии лиц, подписавших документ;

графа 12 - подписи лиц, фамилии которых указаны в графе 11.

4.6 Стадии разработки.

4.6.1 В курсовых и дипломных проектах, в курсовых работах разрешено выполнять отдельные документы на одной из следующих стадий:

Эскизный проект - литера Э;

Технический проект - литера Т;

Рабочая конструкторская документация - без присвоения литеры.

Допускается часть документов разрабатывать на стадии эскизного или технического проектов, а часть на стадии рабочей конструкторской документации.

Чертежи общего вида изделия и чертежи общих видов отдельных его сборочных единиц (механизмов, узлов, металлоконструкций) разрабатывают на стадии эскизного или технического проектов.

4.6.3 Чертежи деталей и сборочные чертежи, а также спецификации, разрабатывают на стадии «Рабочая конструкторская документация».

4.6.4 Стадию проектирования выбирают по согласованию с руководителем в зависимости от целей и условий проектирования.

4.7 Спецификации.

4.7.1 Спецификация - самостоятельный текстовый документ рабочей документации, определяющий состав сборочной единицы, комплекса или комплекта.

4.7.2 Спецификации оформляют на отдельных листах формата А4 на каждую сборочную единицу, комплекс и комплект.

4.7.3 Каждый лист спецификации разделяют на следующие графы: Формат, Зона, Позиция, Обозначение, Наименование, Количество, Примечание. Ширина граф указана на рисунке 4.2. Высота строки - не менее 8 мм.

4.7.4 На каждом листе спецификации внизу помещают основную надпись для текстовых документов: по форме 2 - на первом листе (см. рисунок 3.1) и по форме 2а - на последующих листах (см. рисунок 3.2).

Пример оформления спецификации приведен на рисунке 4.2.

4.7.5 В спецификацию вносят все части изделия и относящиеся к изделию конструкторские документы. В общем случае спецификация состоит из разделов, располагаемых в следующем порядке: Документация; Комплексы; Сборочные единицы; Детали; Стандартные изделия; Прочие изделия; Материалы; Комплекты. Если в изделие не входят составные части, относящиеся к какому-нибудь разделу, этот раздел в спецификации опускают.

4.7.6 Последовательность документов в разделе «Документация»: «Сборочный чертеж», «Пояснительная записка».

4.7.7 В раздел «Сборочные единицы» вносят сборочные единицы, непосредственно входящие в специфицируемое изделие.

4.7.8 В разделе «Детали» записывают нестандартные детали, непосредственно входящие в изделие. Детали записывают по группам: корпусные детали, валы, зубчатые колёса, втулки, прокладки и т.д. Для деталей, на которые не предусмотрен (не целесообразен) выпуск чертежей (БЧ - без чертежа), указывают наименование и в графе «При­ме­чание» - материал и размеры, необходимые для изготовления.
8 8 8 мм 56 мм 80 мм 10 25 мм

Рисунок 4.2 - Пример оформления спецификации

4.7.9 В разделе «Стандартные изделия» записывают изделия, входящие в состав сборочной единицы и относящиеся к категории государственных и отраслевых стандартов, а также стандартов организаций. В каждой категории стандартов запись производят по группам изделий, объединенных по их функциональному назначению (например, крепежные изделия, подшипники и т.п.), в пределах каждой группы - в алфавитном порядке наименований, в пределах каждого наименования - в порядке возрастания обозначения стандартов, а в пределах каждого обозначения стандарта - в порядке возрастания основных параметров или размеров изделий.

Например, группу крепежных изделий записывают в спецификации в такой последовательности: 1) болты; 2) винты; 3) гайки; 4) шайбы; 5) шпильки и т.д. В пределах наименования болты, например, записывают в порядке возрастания номеров их стандартов, а в пределах одного и того же номера стандарта - в порядке возрастания значений диаметров и длин болтов.

4.7.10 В раздел «Прочие изделия» записывают наименования и условные обозначения изделий в соответствии с документами на их поставку с указанием обозначений этих документов.

4.7.11 В раздел «Материалы» записывают все материалы, непосредственно входящие в специфицируемое изделие, например, масло, заливаемое в корпус редуктора. Записывают их в такой последовательности: черные металлы, цветные металлы, пластмассы, бумажные и текстильные материалы, резиновые и кожевенные материалы, смазочные материалы и т.д.

4.7.12 В графе «Формат» указывают размер формата, на котором выполнен чертеж детали. Графу не заполняют в разделах «Стандартные изделия», «Прочие изделия» и «Материалы». Для деталей, на которые не предполагается выполнять чертежи, в графе указывают: «БЧ».

4.7.13 В графе «Зона» указывают обозначение зоны, в которой находится номер позиции записываемой составной части изделия. Если чертёж не разбит на зоны, то графу «Зона» не заполняют или исключают, увеличивая соответственно ширину граф «Обозначение» или «Наименование».

4.7.14 В графе «Поз.» указывают порядковые номера составных частей изделия в последовательности записи их в спецификации. Для разделов «Документация», «Материалы» и «Комплекты» графу не заполняют.

4.7.15 В графе «Обозначение» указывают обозначение конструкторского документа (см. разд. 8). Не заполняют эту графу в разделах «Стандартные изделия», «Прочие изделия» и «Материалы». В разделе «Заимствованные изделия» в этой графе указывают обозначение чертежа из другого проекта, в соответствии с которым предполагается выполнение изделия.

4.7.16 В графе «Наименование» указывают:

для документов, входящих в основной комплект документов специфицируемого изделия, только их наименование, например: Сборочный чертеж; Пояснительная записка и др.;

для сборочных единиц и деталей - их наименование в соответствии с основной надписью на чертежах этих изделий. Для деталей, на которые не выпущены чертежи, указывают их наименование, материал, а также размеры, необходимые для их изготовления;

для стандартных изделий и материалов - их наименование и условные обозначения в соответствии со стандартами и техническими условиями, а также номер стандарта.

4.7.17 В графе «Кол.» указывают количество составных частей на одно специфицируемое изделие, а для материалов - количество материала на одно изделие с указанием единиц соответствующих физических величин (кг , м , ...).

4.7.18 В графе «Примечание» указывают дополнительные сведения, относящиеся к изделиям, документам, материалам, внесенным в спецификацию (см. п. 4.7.8).

4.7.19 После каждого раздела спецификации необходимо оставлять несколько свободных строк и резервировать несколько номеров позиций на случай пропуска или доработки.

Схемы

5.1 Кинематическая, гидравлическая, электрическая, пневматическая схемы являются разновидностью чертежа и оформляются как отдельные графические документы. Схемы выполняют без соблюдения масштаба. Действительное пространственное положение составных частей изделия либо не учитывают, либо учитывают приближенно.

5.2 При оформлении схем используют условные графические обозначения элементов, установленные стандартами ЕСКД.

5.3 На электрических, пневматических, гидравлических схемах приводят таблицы перечня элементов. Их размещают на первом листе схемы над основной надписью или на отдельных листах формата А4, оформляемых как последующие листы графического документа.

5.4 Связь перечня элементов с их условными графическими обозначениями осуществляют с помощью буквенно-цифровых позиционных обозначений. Позиционные обозначения элементов на гидравлических, пневматических и электрических схемах пишут рядом с соответствующими условными графическими обозначениями элементов с правой стороны или над ними. Буквы обозначения элемента на гидравлической и пневматической схемах представляют собой одну - три буквы русского алфавита, являющиеся первыми или характерными буквами его названия. Буквы обозначения элемента на электрической схеме представляют собой одну - три буквы латинского алфавита, являющиеся первыми или характерными буквами его названия на английском языке.

5.5 На электрических, гидравлических и пневматических принципиальных схемах изображают все элементы системы (включая силовые цепи и цепи управления), связи между ними и элементы, которыми заканчиваются входные и выходные цепи (разъемы, зажимы).

5.6 Схемы кинематические принципиальные.

5.6.1 На схеме показывают все кинематические элементы для передачи движения, регулирования, управления и контроля движений.

5.6.2 Схему вычерчивают, как правило, в виде развертки; допускается вычерчивание в аксонометрических проекциях.

5.6.3 На схемах изображают:

Валы, оси, шатуны, кривошипы и т.п. - сплошными основными линиями толщиной 1,5S;

Элементы, изображаемые в виде контурных очертаний (зубчатые колеса, червяки, звездочки, шкивы, кулачки и т.п.) - сплошными линиями толщиной S;

Контур изделия, в который вписана схема, - сплошными тонкими линиями толщиной S/2;

Кинематические связи между звеньями пары - раздельно штриховыми линиями толщиной S/2;

Осевые линии, линии делительных окружностей - штрих-пунктирными линиями толщиной S/3.

5.6.4 На схеме указывают наименования каждой кинематической группы элементов (например, редуктор, коробка скоростей), которые наносят на полках линий-выносок, проведенных от соответствующих групп.

5.6.5 Каждому кинематическому элементу, изображенному на схеме, присваивают порядковый номер, начиная от источника движения. Валы нумеруют римскими цифрами, при этом линию-выноску заканчивают на валу стрелкой, остальные элементы - арабскими цифрами; линию-выноску заканчивают точкой. Элементы покупных или заимствованных механизмов (например, редукторов) не нумеруют, а порядковый номер присваивают механизму в целом. Номер элемента проставляют на полке линии-выноски. Под полкой указывают его основные характеристики и параметры (таблица 5.1), если на данной стадии проектирования они подлежат определению или были определены ранее.

Таблица 5.1 - Примерный перечень основных характеристик и параметров кинематических элементов

Примеры оформления кинематических, гидравлических и электрических схем показаны на рисунках 5.1 - 5.3.

Рисунок 5.1 - Пример оформления принципиальной кинематической схемы

Рисунок 5.2 - Пример оформления принципиальной электрической схемы

Рисунок 5.3 - Пример изображения принципиальной гидравлической схемы

Пример оформления таблицы перечня элементов гидравлической схемы показан на рисунке 5.4. В графе «Примечание» этой таблицы в учебных работах и проектах записывают одну - две основные характеристики выбранных элементов.

25 мм 110 мм 10 мм 40 мм

Рисунок 5.4
на принципиальной гидравлической схеме

Размещение информации на листе при оформлении принципиальных гидравлических, пневматических и электрических схем показано на рисунке 5.5.

Рисунок 5.5 - Размещение информации на листе при оформлении принципиальных гидравлических, пневматических и электрических схем

Чертежи

6.1 Чертеж общего вида сборочной единицы.

6.1.1 Сборочной единицей называют изделие, составные части которого подлежат соединению между собой сборочными операциями - свинчиванием, клепкой, развальцовкой, сваркой, пайкой, опрессовкой, склеиванием и др. Примеры сборочных единиц - автомобильный кран, экскаватор, насос, редуктор, стрела экскаватора, сварной корпус редуктора и др.

Чертёж общего вида сборочной единицы - это документ, определяющий конструкцию и взаимодействие основных составных частей изделия и поясняющий принцип его работы. Чертеж общего вида выполняют на стадиях эскизного и технического проектов настолько подробно, чтобы на стадии рабочего проекта по нему можно было разработать чертежи деталей и сборочные чертежи.

6.1.2 На чертеже общего вида должны быть приведены:

Изображения изделия с количеством проекций, как правило, не менее трех, а также виды, разрезы, сечения, необходимые для понимания устройства, взаимодействия составных частей и принципа работы изделия;

Необходимые размеры;

схема изделия, если нет необходимости выполнять её на отдельном лис­те;

Технические требования к изделию и его технические характеристики;

Состав изделия в виде таблицы перечня элементов.

6.1.3 Чертеж общего вида допускается выполнять с упрощениями, разрешенными стандартом . Например, заимствованные и покупные изделия можно изображать упрощенно (допускается даже контурными очертаниями), если при этом понятны конструктивное устройство, взаимодействие составных частей и принцип работы.

Рекомендуется подвижные детали (например, рабочий орган, регулировочный винт и др.) изображать в двух крайних положениях: начальном (линиями основного контура) и конечном (тонкими линиями с двумя точками в разрывах).

6.1.4 На чертеже общего вида указывают размеры:

Определяющие взаимное расположение частей изделия (межосевые расстояния, зазоры);

Характерные размеры, которые облегчают уяснение формы деталей или определены расчетом и обязательны к использованию при разработке чертежей деталей;

Характеризующие эксплуатационные параметры изделия и положение отдельных элементов конструкции (ход поршня, клапана, рычага и т.д.);

Установочные и присоединительные;

Габаритные;

Сопрягаемых элементов деталей и характер их сопряжения (посадки) по типу:

а) Ø 50 ; Ø 50 Н7 /s6 ; Ø 50 Н7 – s6 - в системе отверстия;

б) Ø 50 ; Ø 50 S7 /h6 ; Ø 50 S7 – h6 - в системе вала;

в) в сопряжениях наружных и внутренних колец подшипников качения с валом или осью и корпусом, например:

Н 7/l 0 (для наружного кольца) и L 0/k 6 (для внутреннего кольца) - если вращается внутреннее кольцо вместе с валом, а наружное кольцо посажено в неподвижный корпус;

К 7/l 0 и L 0/h 6 - если вращается наружное кольцо вместе с корпусом, а внутреннее кольцо посажено на неподвижную ось.

Буквы l и L означают поля допусков для наружного и внутреннего колец, а цифры - классы точности подшипников (0; 6; 5 и т.д.);

- справочные. В качестве справочных на чертеже общего вида при необходимости наносят размеры покупных и заимствованных изделий (диаметр пневматического колеса, размеры двигателя, насоса и др.), а также размеры, точность исполнения которых устанавливается в процессе дальнейшего проектирования. Справочные размеры проставляют со звездочкой и в технических требованиях пишут: * Раз­меры для справок.

Если справочными являются все размеры, их проставляют без звездочек и пишут: Размеры для справок.

6.1.5 Технические требования к изделию на чертеже общего вида в общем случае, при необходимости, содержат:

Требования к материалу, заготовке, термической обработке;

Размеры, предельные отклонения размеров, формы, взаимного расположения поверхностей;

Требования к качеству поверхностей, указания об их отделке, покрытии;

Зазоры, расположение отдельных элементов конструкции;

Требования к настройке и регулированию изделия;

Другие требования к качеству изделия: бесшумность, виброустойчивость и др.;

Условия и методы испытаний.

Над техническими требованиями помещают заголовок «Технические требования». При отсутствии на чертеже технической характеристики заголовок «Технические требования» не пишут.

6.1.6 В техническую характеристику изделия включают его скоростные, силовые и энергетические показатели, производительность, передаточное отношение и др. Техническую характеристику размещают отдельно от технических требований, с самостоятельной нумерацией пунктов на свободном поле чертежа, под заголовком «Техническая характеристика».

6.1.7 Таблица перечня элементов является частью чертежа общего вида. Её размещают на первом листе чертежа общего вида над основной надписью или на отдельных листах формата А4в качестве последующих листов чертежа общего вида.

6.1.8 Составные части изделия записывают в таблицу сверху вниз в последовательности:

Заимствованные изделия, выполняемые по документации другого проекта и имеющие обозначения, присвоенные им в том проекте;

Покупные изделия, приобретаемые по кооперации или через торговую сеть;

Вновь разрабатываемые изделия.

В таблице предусматривают графы: Поз. - позиция; Обозначение; Наименование; Кол. - количество; Доп. указания - дополнительные указания (основные технические характеристики составных частей либо материал деталей).

6.1.9 Номера позиций сборочных единиц и деталей на чертеже общего вида ставят в соответствии с их номерами в таблице перечня элементов. В таблице номера позиций идут последовательно, а на чертеже оказываются расположенными вразбивку. На случай пропуска составных частей или доработки чертежа в конце каждого раздела таблицы рекомендуется резервировать несколько строк и номеров позиций.

На рисунке 6.1 показан пример выполнения чертежа общего вида, на рисунке 6.2 - пример оформления таблицы перечня элементов.

6.2 Сборочный чертеж.

6.2.1 Сборочный чертеж содержит изображение сборочной единицы и данные, необходимые для её сборки и контроля . К сборочным относят также чертежи, по которым изготовляют неразъемные соединения деталей - сварные, паяные, клепаные, склеенные, армированные, залитые или наплавленные.

Рисунок 6.1 - Пример оформления чертежа общего вида

10 мм 50 мм 90 мм 10 мм 25 мм

Рисунок 6.2 - Пример оформления таблицы перечня элементов
на чертеже общего вида

Виды, разрезы, сечения, размеры и надписи должны давать полное представление о расположении и взаимной связи составных частей изделия и обеспечивать возможность его сборки, изготовления и контроля . Рекомендуется подвижные детали изображать в двух крайних положениях.

6.2.2 На сборочном чертеже указывают размеры:

а) исполнительные - они должны быть выполнены или проконтролированы по данному чертежу. К ним относят:

Размеры, определяющие взаимное расположение частей изделия (зазоры, межосевые расстояния);

Размеры, характеризующие эксплуатационные параметры изделия и положения отдельных элементов конструкции (ход рабочего органа, поршня, клапана, рычага);

Размеры сопрягаемых элементов деталей, которые обусловливают характер соединения (посадки);

Размеры элементов с отклонениями этих размеров, которые выполняют в процессе или после сборки, например, путем механической обработки после сварки, клепки, запрессовки;

б) справочные, которые не подлежат выполнению или контролю по данному чертежу, но их указывают для большего удобства пользования чертежом. К ним относят:

Один из размеров замкнутой размерной цепи;

Установочные и присоединительные размеры, перенесенные с чертежей деталей и используемые в качестве размеров, которыми данное изделие присоединяют к раме, фундаменту или к другому изделию;

Габаритные размеры, перенесенные с чертежей деталей или являющиеся суммой размеров нескольких деталей.

6.2.3 Номера позиций составных частей изделия:

Наносят в соответствии с номерами позиций, указанными в спецификации;

Размещают на полках линий-выносок, проводимых от изображений составных частей, и располагают вне контура изображения параллельно основной надписи чертежа. Их группируют в колонку или строчку по возможности на одной линии. Линию-выноску на детали заканчивают точкой. Не допускается пересечение размерных линий линиями-выносками;

Номера позиций указывают на тех изображениях, на которых соответствующие составные части проецируются как видимые, обычно на основных видах и заменяющих их разрезах;

Номера позиций наносят на чертеже, как правило, один раз, допускается повторно указать номер позиции одинаковых составных частей;

Размер шрифта позиций должен быть на один-два номера больше, чем размер шрифта, принятого для размерных чисел на чертеже;

Допускается делать общую линию-выноску с вертикальным расположением номеров позиций для группы крепежных деталей, относящихся к одному и тому же месту крепления, для группы деталей с отчетливо выраженной взаимосвязью при невозможности подвести линию-выноску к каждой составной части.

6.2.4 Технические требования и технические характеристики составляют в соответствии с пп. 6.1.5 и 6.1.6.

6.2.5 На сборочном чертеже (как и на чертеже общего вида) допускается помещать изображения пограничных (соседних) изделий («обстановки») и размеры, определяющие их взаимное расположение. Толщина линии для нанесения «обстановки» равна S/3. Элементы «обстановки» позиционных обозначений на этом чертеже не имеют, и в спецификацию данного изделия их не включают. Допускается указывать наименование элементов, составляющих «обстановку», непосредственно на изображении «обстановки» или на полке линии-выноски, проведенной от него.

6.2.6 Сварное изделие, входящее в сборочную единицу, штрихуют как монолитное тело, изображая границы между его деталями сплошными основными линиями. Оно имеет одно позиционное обозначение, сварку между его деталями не обозначают. Если сварное изделие изображено как отдельная сборочная единица (например, рама), то соседствующие составные детали штрихуют в разные стороны или с различной плотностью штриховых линий. Каждая деталь изделия в этом случае имеет позиционное обозначение, соответствующее ее обозначению в спецификации. В этом случае сварку необходимо обозначать.

Условные обозначения швов сварных соединений на сборочном чертеже выполняют по стандарту .

6.2.7 Сборочные чертежи допускается выполнять с упрощениями, соответствующими требованиям стандартов ЕСКД. На сборочных чертежах допускается не показывать: фаски, накатки, насечки и другие мелкие элементы; зазоры между стержнем и отверстием; крышки, щиты, кожухи, перегородки и т.п. Если необходимо показать скрытые ими составные части изделия, то над изображением делают надпись, например: «Кожух поз. 4 не показан». На рисунке 6.3 изображен пример оформления сборочного чертежа.

6.2.8 Состав изделия, изображенного на сборочном чертеже, определяется текстовым самостоятельным документом - спецификацией (см. п. 4.7).

Рисунок 6.3 - Пример оформления сборочного чертежа

Рисунок 6.4 - Пример оформления сборочного чертежа (редуктор)

Рисунок 6.5 - Пример оформления сборочного чертежа (привод)

6.3 Чертёж металлоконструкции

6.3.1 Чертёж металлоконструкции - это разновидность чертежа общего вида или сборочного чертежа (в зависимости от стадии разработки). Его выполняют в соответствии с требованиями стандарта . Примеры оформления чертежей рамы, балки, фермы приведены на рисунках 6.6; 6.7 и 6.8.

Рисунок 6.6 - Пример оформления сборочного чертежа металлоконструкции (рама)

Рисунок 6.7 - Пример оформления чертежа общего вида металлоконструкции (балки)

Рисунок 6.8 - Пример оформления чертежа общего вида металлоконструкции (секции стрелы)

6.3.2 Количество видов, сечений, разрезов и выносных элементов должно быть достаточным, чтобы создать полное представление о конструк­ции и характере соединения ее элементов.

Если основной вид, находящийся в проекционной связи с главным видом, располагается не на месте, предусмотренном стандартом (например, вид сверху - над главным видом, а вид слева - слева от главного вида), над ним делают буквенную надпись по типу: «А », а направление взгляда указывают стрелкой, обозначенной соответствующей буквой. Буквы, используемые в надписях над видами, сечениями, разрезами и выносными элементами, а также на базовых поверхностях, не должны повторяться.

6.3.3 На изображении металлоконструкции указывают все видимые части её элементов и их соединения, расположенные на ближайшей по направлению взгляда грани, а при необходимости штриховой линией указывают и невидимые части, расположенные вплотную к видимым граням.

6.3.4 Допускается упрощенное изображение элементов и их частей указывать условно одной линией, проходящей по оси элементов.

6.3.5 При необходимости на чертежах стержневых металлоконструкций наносят геометрическую схему, которую вычерчивают сплошными основ­ными линиями в непосредственной близости от соответствующего вида. Над линиями схемы наносят величины расстояний между точками пересечения осевых линий (линий центров тяжести поперечных сечений) стержней без выносных и размерных линий, а под линиями при необходимости - расчетные значения сил с указанием знака. Для симметричной конструкции чертят схему половины конструкции (ось симметрии не показывают).

6.3.6 На чертеже металлоконструкции сварные швы обозначают по стандарту . На стандартные швы дается условное обозначение (без изображения поперечного сечения). Условное обозначение наносят над полкой линии-выноски, если шов находится на лицевой стороне, и под полкой, если - на оборотной стороне конструкции. Если на чертеже два или более швов выполняются по одному стандарту, обозначение стандарта приводится один раз в условном обозначении, в технических требованиях или в таблице на поле чертежа. Обозначение одинаковых сварных швов дают у одного изображения, а от остальных сварных швов проводят линии-выноски с полками и присваивают им один номер.

Сварные швы тавровых, угловых и нахлёсточных соединений являются угловыми (валиковыми), поэтому в обозначении шва проставляют размер катета. Если швы тавровых соединений выполняются с разделкой кромки хотя бы одного из элементов, то шов считается псевдостыковым и для него катет не указывают.

Если все швы на чертеже одинаковы и расположены с одной стороны (только с лицевой или оборотной), их отмечают линиями-выносками без полок и номер не присваивают.

Сварные швы симметричных конструкций обозначаются только на одной из симметричных сторон. Одинаковые части конструкции, привариваемые одинаковыми сварными швами, обозначают один раз (как правило, у изображения, от которого проведена линия-выноска с номером позиции).

6.3.7 Если отдельные элементы металлоконструкции выполнены в виде отрезков профилей или из листового материала отрезкой по периметру прямоугольника (окружности) без дополнительной обработки, то допускается на изображениях металлоконструкции указывать их условное обозначение параллельно изображениям элементов или на полках линий-выносок. Размеры профиля или его номер, а также длину детали наносят рядом с условным графическим изображением справа от него. Количество одинаковых элементов, примененных в конструкции, указывают рядом с размерами детали через тире, а количество одинаковых профилей, составляющих элемент, - перед условным изображением.

6.3.8 Допускается не разрабатывать чертежи простых по конструкции деталей с неразъемными соединениями (сварными, паяными), для изготовления которых достаточно одного изображения на свободном поле сборочного чертежа или семи-восьми размеров на чертеже общего вида. Для остальных деталей должно быть указано достаточное количество размеров, определяющих размеры и форму деталей при их дальнейшем проектировании.

6.3.9 Для деталей, размеры которых на чертеже общего вида заданы по типу п. 6.3.7 (как для материала), помещают таблицу «Перечень применённых материалов». В ней записывают обозначения профилей и материалов по соответствующим стандартам, суммарную длину и массу каждого из примененных профилей. Материал на остальные детали металлоконструкции указывается в прилагаемых к чертежу документах (спецификации, чертежи).

На чертежах общего вида материал составных элементов конструкции может быть указан в графе «Доп. указания» таблицы перечня элементов. Если в составе проектной документации на металлоконструкцию не предусматривается выпуск чертежей ее составных элементов, допускается в таблице перечня элементов заменять графу «Обозначение» на графу «Материал», которую вводят обычно после графы «Количество».

6.4 Чертёж детали.

6.4.1 Чертёж детали - документ, содержащий изображение детали и данные, необходимые для её изготовления и контроля .

Пример оформления чертежа детали приведен на рисунке 6.9.

Рисунок 6.9 - Пример оформления чертежа детали (вал-шестерня)

6.4.2 На чертеже деталь изображают в том виде, в котором она должна поступать на сборку.

6.4.3 Чертеж детали должен содержать оптимальное количество изображений - видов, разрезов, сечений, выносных элементов, полностью отображающих её форму.

6.4.4 На чертежах деталей проставляют размеры, их предельные отклонения, шероховатость поверхностей, допуски формы и расположения поверхностей.

6.4.5 Линейные размеры проставляют по стандарту . Общее количество размеров должно быть минимальным, но достаточным для изготовления и контроля детали. Каждый размер следует приводить на чертеже один раз. Цепь размеров не должна быть замкнута, за исключением тех случаев, если один из размеров указан как справочный.

6.4.6 Размеры с предельными отклонениями элементов, обрабатываемых совместно (корпус, крышка редуктора), заключают в квадратные скобки и в технических требованиях помещают указания типа:

«1. Обработку по размерам в квадратных скобках производить совместно с дет.поз. 6.

2. Детали применять совместно».

6.4.7 Линейные размеры на чертежах указывают в миллиметрах, без обозначения единицы. Для размеров, приводимых в технических требованиях, примечаниях и пояснительных записках, обязательно указывать единицы.

6.4.8 Угловые размеры и их предельные отклонения указывают в градусах, минутах и секундах с обозначением единицы, например: 12°45 / 30 // , 30°± 10 / и т.д.

6.4.9 Предельные отклонения размеров наносят по следующим правилам:

а) предельные отклонения указывают для всех размеров, нанесенных на чертеж детали. Допускается не указывать их на размерах, определяющих зоны различной шероховатости одной и той же поверхности, зоны термообработки, покрытия, отделки, накатки, насечки, а также на диаметрах накатанных и насеченных поверхностей. В этих случаях непосредственно у этих размеров наносят знак »;

б) предельные отклонения размеров относительно низкой точности (от 12 до 17 квалитета) на изображение не наносят, а в технических требованиях делают запись типа: «Неуказанные предельные отклонения размеров: Н14; h14; ± (IT14)/2»;

в) предельные отклонения линейных размеров указывают на чертежах одним из трех способов: условными обозначениями полей допусков, например, 18Н7; 12е8; числовыми значениями предельных отклонений, например, 18 + 0,018; ; условными обозначениями полей допусков с указанием справа в скобках числовых значений предельных отклонений, например, 18Н7 (+0,018) ; 12е8 (). Данный способ обязателен для поверхностей деталей, сопрягаемых со шпонками, подшипниками и некоторыми другими деталями.

Выбор способа указания предельных отклонений зависит от характера производства (единичное, серийное, массовое) и вида применяемого мерительного инструмента. При назначении различных предельных отклонений участков с одним номинальным размером номинальный размер с соответствующими предельными отклонениями показывают на каждом участке. Участки отделяют друг от друга сплошной тонкой линией. Указывают длину участков.

6.4.10 Шероховатость поверхности обозначают на чертеже в соответствии со стандартом для всех выполняемых по данному чертежу поверхностей изделия, независимо от методов их образования, кроме поверхностей, шероховатость которых не обусловлена требованиями конструкции.

Шероховатость показывают как среднее арифметическое отклонение профиля в пределах базовой длины (Ra , мкм ) или как максимальную высоту неровностей профиля по десяти точкам в пределах базовой длины (Rz , мкм ). Например: ; .

Обозначение шероховатости на чертеже детали располагают одним из следующих способов: на линии контура; на выносной линии вблизи размерной линии; на полке линии-выноски; на размерной линии или ее продолжении; в правом верхнем углу чертежа.

6.4.11 Допуски формы и расположения поверхностей, допуски биения на чертеже указывают графическими знаками, величинами допусков и базой (при необходимости). Допускается их указывать в технических требованиях. Примеры обозначений допусков формы и расположения поверхностей показаны на рисунке 6.7.

6.4.12 Блок технических требований располагают над основной надписью. Каждый пункт записывают с новой строки. Заголовок «Технические требования» не пишут (этот заголовок пишут на сборочных чертежах и чертежах общего вида, если там записана техническая характеристика изделия). Технические требования располагают в следующем порядке: требования к материалу, заготовке, термической обработке и твердости; формовочные и штамповочные радиусы, уклоны и др.; предельные отклонения размеров, формы и расположения поверхностей, дисбаланс; требования к качеству поверхностей (шероховатость, покрытие); указания о маркировании и клеймении. Пример оформления технических требований показан на рисунке 6.9.

6.4.13 Обозначения покрытий, термических и других видов обработки выполняют по стандарту .

6.4.14 На чертежах зубчатых и червячных колес, червяков и звездочек помещают таблицу параметров, состоящую из трех частей: данные для нарезания зубьев колес или витков червяка; данные для контроля; справочные данные. Таблицу располагают в правом верхнем углу чертежа. Пример таблицы параметров показан на рисунке 6.9 .

Спецификация в программе Компас может быть ассоциирована (то есть связана) с какими-либо чертежами, 3d моделями. Также вы можете создать простейшую спецификацию, просто заполняя строки в документе. Можно, правда, самому построить шаблоны спецификаций с помощью отрезков, но это уж совсем топорный способ создания спецификации =). Если у вас большие сборки, то очень удобно будет делать ассоциированную спецификацию, тогда часть информации будет браться программой из чертежей, 3d моделей, а при выделении строки в спецификации, у вас одновременно может подсвечиваться и выбранный объект на сборке.

Создавать спецификации не так просто, как может показаться на первый взгляд. И у новичков, зачастую, освоение данного модуля поначалу не вызывает ничего, кроме раздражения, из-за непонимания его работы.

Поэтому давайте рассмотрим самый простой ручной, а не автоматический метод создания спецификации, который никто не рекомендует использовать, но с помощью которого можно здесь немного освоиться. Например, у вас сборка из нескольких уникальных деталей (не стандартных типа болтов и гаек) и нескольких стандартных деталей (как раз болт и гайка), которые можно вставить в сборку из Конструкторской библиотеки Компас . Для оформления спецификации на сборку нам нужно создать 3 раздела (Документация, Детали, Стандартные изделия) и заполнить основную надпись.

Сборочный чертеж приспособления

Создайте документ Спецификация (Файл->Создать->Спецификация ). Откроется окно спецификации. При создании любого раздела создается сразу и объект спецификации – базовый или вспомогательный . Вспомогательный – просто пустая строка, в которую вы вписываете свою информацию. А у базового объекта могут быть различные настройки (сортировка, автоматическое заполнение колонок, подключение объектов из 2d сборок и деталей из 3d сборок). В нашем случае, для максимальной простоты, выбираем вспомогательный объект спецификации (хотя рекомендуют, в основном пользоваться базовыми). Обе команды доступны на панели Спецификация или через меню Вставка.

Для создания первого раздела Документация щелкните по кнопке Добавить раздел на панели инструментов Спецификация или в меню Вставка->Раздел . Выберите Вспомогательный объект спецификации , нажмите кнопку Создать и укажите данные о сборочном чертеже (формат, обозначение, наименование).

Окно выбора раздела и типа объекта спецификации

Подобным образом создайте второй раздел Детали , однако затем, для создания следующих объектов вручную просто воспользуйтесь кнопкой Добавить вспомогательный объект или Вставка->Вспомогательный объект . Укажите данные – формат, позицию на чертеже, обозначение, наименование, количество деталей (если добавлять через базовый объект, то автоматически проставляются позиция и количество деталей).

Таким же образом создайте третий раздел со стандартными изделиями. Если же вы зададите тип объекта при вставке – базовый объект спецификации, то здесь вы можете выбрать шаблон с текстом для вставки, вместо того, чтобы заполнять самому. Щелкните по кнопке Выбрать шаблон . Далее – Крепежные изделия, болт/шайба/гайка. Автоматически проставятся позиция, наименование, количество в спецификации – осталось только изменить текст.

Любое проектирование технического объекта немыслимо без сопровождающего его пакета документации (спецификаций, ведомостей, технических требований, инструкций по эксплуатации и т. п.). Вполне очевидно, что автоматизация процесса конструирования была бы неполной и малоэффективной без наличия в графическом редакторе инструментальных средств, обеспечивающих быструю подготовку и оформление различной конструкторской документации. Ведь известно, что доля времени, уделяемая проектировщиком на подготовку документации, не намного уступает времени, затрачиваемому на собственно проектирование. К слову, на сегодня именно функционал по подготовке технической документации является принципиальным отличием CAD-систем от других программ для трехмерного моделирования (используемых, например, для дизайна или анимации).

Главным документом, сопровождающим то или иное изделие (не считая чертежа), является спецификация.

Спецификация – это текстовый документ, оформленный согласно стандартам в виде таблицы и содержащий сведения о составе изделия, а также отдельные характеристики его составляющих (количество, масса, материал, размеры и пр.). Спецификация, как правило, прилагается к сборочному чертежу. При этом по номеру позиции элемента (детали) в спецификации легко отыскать его на чертеже, а по обозначению – найти деталировочный чертеж, содержащий подробное проработанное изображение данного элемента. Однако в последнее время спецификации все чаще применяют напрямую с трехмерными сборками.

Редактор спецификаций (или модуль проектирования спецификаций) – это специальная подсистема, входящая в программный комплекс КОМПАС-3D, предназначенная для проектирования электронных спецификаций на базе графических или трехмерных документов КОМПАС-3D. Редактор спецификаций позволяет устанавливать ассоциативную связь между спецификацией и объектами сборочного чертежа или компонентами сборки. Это значит, что каждая запись в документе-спецификации может динамически изменяться при изменении атрибутов (обозначение, наименование) связанного с нею объекта (документа-детали или деталировочного чертежа), отслеживать удаление связанного объекта, изменение геометрических размеров (для стандартных элементов) и т. д., что избавляет конструктора от необходимости искать и вручную редактировать нужную строку. Все это делает проектирование и, что самое главное, редактирование спецификаций легким и быстрым и к тому же исключает ошибки заполнения спецификаций.

В этой главе будут рассмотрены три примера построения спецификаций. Первый – создание документа-спецификации, ассоциативно связанного со сборочным чертежом редуктора, который мы разработали во второй главе. Второй пример – построение спецификации для трехмерной сборки редуктора, смоделированного в третьей главе. Разумеется, и эту спецификацию также предполагается сделать ассоциативной. Последний пример, который наиболее часто применяется проектировщиками на практике, – это разработка спецификации к чертежу, ассоциативно связанному с моделью.

При работе с документом-спецификацией в КОМПАС-3D обычно пользуются таким понятием, как объект спецификации.

Объект спецификации – это строка или несколько текстовых строк в документеспецификации, характеризующих (описывающих) один материальный объект: деталь, подсборку, узел и т. п. (рис. 4.1).

Рис. 4.1. Объекты спецификации (выделены рамкой)

Объект спецификации является основной структурной единицей спецификации. Подобно тому, как чертеж состоит из отдельных графических элементов, а сборка из деталей и подсборок, спецификация состоит из объектов спецификации. Объекты спецификации в системе разработки спецификаций КОМПАС-3D делятся на базовые и вспомогательные.

Кроме основных атрибутов изделия (наименование и обозначения), количества и некоторых вспомогательных сведений (материал, зона, формат графического документа), базовый объект электронной спецификации может содержать информацию о геометрии объекта. Другими словами, к базовому объекту можно подключать часть геометрических объектов сборочного чертежа, составляющих материальный объект, которому соответствует данный объект спецификации. Если для данного материального объекта существует отдельный деталировочный чертеж, то файл чертежа также можно присоединить к объекту спецификации. Для трехмерных сборок все еще проще – сама спецификация строится на основе базовых объектов спецификации, связанных с деталями (компонентами) сборки. Кроме того, базовые объекты можно сортировать, отключать от показа внутри таблицы спецификации и т. д.

Вспомогательные объекты спецификации не подлежат сортировке, не учитываются при суммировании значений колонок, простановке позиций и т. п. Основное их назначение – ввод в таблицу спецификации произвольного текста, который невозможно создать, используя базовые объекты. Вспомогательным объектом могут быть разнообразные комментарии или строка Болты по ГОСТ 7798-70, за которой будут следовать базовые объекты с наименованием всех болтов данного ГОСТ.

Объект или объекты спецификации являются неотъемлемой частью документа системы КОМПАС-3D, как графического, так и трехмерного. Это значит, что, например, документ детали содержит внутри свой объект спецификации. Этот объект, естественно, будет базовым и может содержать наименование и обозначение, ассоциативно связанные с соответствующими свойствами детали. Такой объект автоматически будет включать в себя информацию о файле своей детали как о геометрии описываемого материального объекта. При вставке таких деталей в сборку в нее передаются объекты спецификации, созданные в деталях. Аналогично для документа КОМПАС-Чертеж, который может включать несколько объектов спецификации. Каждый из этих объектов, помимо графических элементов, изображающих материальный объект на чертеже, может содержать подключенный деталировочный графический файл.

Все эти объекты можно лишь просматривать в так называемом подчиненном режиме , который предназначен для просмотра и редактирования объектов спецификации в самом документе. Для запуска данного режима служит кнопка Редактировать объекты спецификации

на панели инструментов Спецификация (рис. 4.2). Эта кнопка неактивна, если в документе не создано ни одного объекта спецификации. После нажатия данной кнопки откроется окно спецификации в подчиненном режиме. Оно практически ничем не отличается от окна документа-спецификации, однако в этом окне вы не сможете подключить к спецификации какой-либо документ. Кроме того, в подчиненном режиме запрещено выводить спецификацию на печать.

Рис. 4.2. Панель Спецификация

Для того чтобы собрать воедино все объекты спецификации, оформить их соответствующим образом и вывести на печать, и предназначен документ КОМПАС-Спецификация. При подключении документа-спецификации к чертежу или сборке (или наоборот), все объекты спецификации, которые до этого были созданы в них, автоматически будут переданы в документ-спецификацию. Затем между документом КОМПАС-Спецификация и соответствующим ему графическим или трехмерным документом устанавливается двунаправленная ассоциативная связь – любые изменения, произведенные в конструкторском документе, будут немедленно переданы в спецификацию, и наоборот.

Для создания объекта спецификации предназначена кнопка Добавить объект спецификации

расположенная на панели Спецификация. Если к объекту спецификации была подключена часть геометрии чертежа, то при просмотре уже сформированной спецификации вы сможете легко определить, к какому элементу чертежа относится такой-то объект спецификации. Это возможно в режиме просмотра состава объектов. Если в данном режиме выделить строку в документе-спецификации, то в связанном с ней чертеже подсветится состав (геометрия) выделенного объекта спецификации. Такая возможность чрезвычайно удобна для просмотра и редактирования больших и насыщенных сборочных чертежей.

Чтобы создать объект спецификации для определенного объекта (детали) сборочного чертежа, выполните следующие действия.

1. Выделите в окне документа графические примитивы (отрезки, дуги, сплайны), изображающие объект, для которого создается запись в спецификации. Добавьте к выделенным объектам линию-выноску, указывающую на данный материальный объект на чертеже.

Примечание

Объект спецификации на сборочном чертеже может быть создан и без подключения к нему какой-либо геометрии чертежа.

2. Нажмите кнопку Добавить объект спецификации. В открывшемся окне Выберите раздел и тип объекта (рис. 4.3) укажите раздел, в который будет добавлен создаваемый объект спецификации, а также укажите тип объекта (базовый или вспомогательный). Нажмите кнопку Создать.

Рис. 4.3. Выбор раздела и типа объекта спецификации

3. Появится окно редактирования объекта спецификации (рис. 4.4), в котором следует заполнить обозначение и наименование детали (номер позиции будет присвоен автоматически). В этом окне содержится заголовок таблицы спецификации, а также строка, которая будет соответствовать строке данного объекта спецификации в документе КОМПАС-Спецификация.

Рис. 4.4. Окно редактирования объекта спецификации

После заполнения текста строки спецификации вы можете подключить к данному объекту спецификации любой документ системы КОМПАС, например деталировочный чертеж или модель (как деталь, так и сборку) узла. Это можно сделать на вкладке Документы панели свойств. Если документ не был подключен к объекту спецификации во время его создания, это можно будет выполнить позже, в окне подчиненного режима, выделив строку с соответствующей записью (при этом на панели свойств вновь станет доступной вкладка Документы, на которой и производится подключение).

3. Повторяя п. 1–3, создайте столько объектов спецификации, сколько вам нужно для сборочного чертежа.

А теперь закрепим все вышеизложенное на практике.

Предварительно необходимо определиться с шаблоном обозначений деталей редуктора. Поскольку наш пример учебный, то следовать каким-либо реальным требованиям производства не имеет смысла – они отличаются почти на каждом предприятии или в любом учебном заведении. По этой причине примем следующий формат обозначения детали – РЦО.01.00.00.XX. РЦО – это аббревиатура словосочетания «редуктор цилиндрический одноступенчатый». Следующие три пары цифр в примере смыслового значения не имеют. Последние две цифры (XX) являются номером уникальной детали в сборке редуктора. Этот номер должен совпадать с номером позиции на линии-выноске сборочного чертежа.

Откройте сборочный чертеж, который мы создали в гл. 2. При разработке спецификации сначала будем создавать объекты спецификации только для уникальных деталей, после чего – для стандартных. По этой причине нумерация позиционных линий-выносок будет отличаться от той, которая сейчас имеется на чертеже. Однако вам не стоит беспокоиться: редактор спецификаций системы КОМПАС автоматически отслеживает нумерацию, вам необходимо лишь в нужном порядке создавать объекты спецификации.

Примечание

Уникальными следует считать детали, которые не описываются стандартами. Их разрабатывает конструктор, и для каждой такой детали должен существовать деталировочный чертеж, по которому эта деталь будет изготавливаться. В узком смысле (в системе КОМПАС-3D), уникальные – это детали (графические элементы чертежа или компоненты сборки), которые не были созданы с помощью прикладных библиотек и для которых не предусмотрено автоматическое создание объекта спецификации.

Скопируйте сборочный чертеж редуктора на жесткий диск и откройте его. Выделите на чертеже геометрические объекты, изображающие маслоуказательный жезл. Не забудьте добавить в группу выделения позиционную линию-выноску. Перейдите на панель Спецификация компактной панели инструментов и создайте объект спецификации, как это было описано выше. В списке окна Выберите раздел и тип объекта необходимо выбрать раздел Детали, тип создаваемых объектов – базовый. В соответствующих ячейках окна редактирования объекта спецификации введите обозначение и наименование объекта: РЦО.01.00.00.01 и Жезл маслоуказательный (рис. 4.5). Выделенные объекты на чертеже будут автоматически подключены в качестве геометрии данного объекта спецификации.

Рис. 4.5. Создание объекта спецификации для сборочного чертежа

Один за другим создайте объекты спецификации для всех оставшихся уникальных деталей (подчеркиваю – именно уникальных, но не стандартных), с каждым разом увеличивая номер детали в обозначении на единицу. Например, обозначение и наименование в объекте спецификации для детали корпус будет выглядеть как РЦО.01.00.00.02, Корпус, для детали крышка редуктора – РЦО.01.00.00.03, Крышка редуктора и т. д.

Перед формированием каждого объекта спецификации не забывайте выделять на чертеже соответствующую ему геометрию. Для этого удобно пользоваться кнопкой Выделить слой указанием на панели инструментов Выделение, поскольку почти каждую деталь чертежа мы создавали на отдельном слое.

Отдельно хочу остановиться на создании объекта спецификации для зубчатого колеса. Как вы помните, для этой детали в примере гл. 2 был разработан деталировочный чертеж. Теперь этот документ необходимо подключить к соответствующей записи в спецификации. Для этого при создании объекта спецификации детали зубчатое колесо следует перейти на вкладку Документы панели свойств, где нажать кнопку Добавить документ

В появившемся окне открытия файла необходимо найти и выбрать файл чертежа зубчатого колеса (в примере он был назван _ЗУБЧАТОЕ КОЛЕСО.cdw), после чего нажать кнопку Открыть. В результате деталировочный чертеж будет подключен к объекту спецификации, а в окне предварительного просмотра панели Документы будет показано изображение чертежа (рис. 4.6).

Рис. 4.6. Документ, подключенный к объекту спецификации

Создав все объекты спецификации для уникальных деталей, нажмите кнопку Редактировать объекты спецификации на панели Спецификация, чтобы в окне спецификации в подчиненном режиме просмотреть все добавленные записи (рис. 4.7). Обратите внимание, что система разработки спецификаций самостоятельно отслеживает и синхронизирует нумерацию в окне спецификации и нумерацию позиционных линий-выносок сборочного чертежа.

Рис. 4.7. Окно спецификации в подчиненном режиме

Теперь перейдем к созданию объектов спецификации для стандартных (библиотечных) элементов. При вставке элемента из библиотеки в чертеж для автоматического формирования объекта спецификации достаточно установить флажок Создавать объект спецификации. Поскольку в нашем случае все элементы уже созданы в чертеже, необходимо запустить редактирование каждого из них, в появившемся окне библиотеки установить флажок Создавать объект спецификации и, не изменяя никаких других параметров, заново создать графический элемент.

Рассмотрим пример формирования объектов спецификаций для крепежа, соединяющего фланцы корпуса и крышки. Дважды щелкните кнопкой мыши на изображении соединения чертежа, после чего перед вами возникнет диалоговое окно (см. рис. 2.119) настроек параметров крепежного элемента. Установите флажок Создать объект спецификации и нажмите кнопку OK. Элемент на чертеже не изменится (поскольку геометрические характеристики не изменялись), но сразу запустится процесс создания трех объектов спецификации: для болта, гайки и шайбы. Их наименование система заполнит автоматически, согласно требованиям стандартов (с учетом ГОСТ и типоразмера элемента), однако при необходимости вы можете поменять его вручную. После подтверждения создания объекта спецификации вам будет предложено создать или указать существующую линию-выноску для данного элемента (рис. 4.8). Поскольку все линии-выноски на нашем чертеже уже проставлены, нажмите кнопку Указать существующую, после чего щелкните кнопкой мыши в окне документа на нужной линии-выноске. Нумерация, как и при формировании объектов спецификации для уникальных элементов, будет строиться автоматически.

Рис. 4.8. Простановка линии-выноски к библиотечному элементу

Примечание

Количество как стандартных, так и уникальных элементов в соответствующей колонке спецификации заполняется вручную.

Повторите все указанные действия для других крепежных элементов, фиксирующих винтов на крышках подшипников и для самих подшипников. Просмотрите окно спецификации в подчиненном режиме и убедитесь, что в раздел Стандартные изделия были добавлены записи, отвечающие стандартным элементам в редукторе.

Как было сказано, окно просмотра объектов спецификации в подчиненном режиме еще не является полноценной спецификацией. Однако у нас уже все готово, чтобы перейти к работе с настоящим документом-спецификацией.

Выполните команду меню Файл > Создать, в появившемся окне выберите пункт Спецификация, а затем нажмите кнопку OK. Откроется пустой документ КОМПАС-Спецификация, а системное меню и панели инструментов примут вид, соответствующий этому типу документов.

На компактной панели сделайте активной панель Спецификация, на которой нажмите кнопку Управление сборкой

Появится окно Управление сборкой, позволяющее подключать документы системы КОМПАС (сборки или чертежи) к текущей спецификации, а также управлять ими. Нажмите кнопку Подключить документ в верхнем левом углу этого окна, после чего выберите и подключите к спецификации файл сборочного чертежа редуктора. Автоматически в документ-спецификацию добавятся все объекты спецификации, присутствующие в документе сборочного чертежа редуктора. Вам лишь останется добавить объект спецификации, отвечающий самому сборочному чертежу. Для этого воспользуйтесь кнопкой Добавить раздел

на панели инструментов Спецификация. В появившемся окне (см. рис. 4.3) выберите раздел Документация и нажмите кнопку Создать. Прямо в окне спецификации заполните обозначение (в строке, которая появилась в только что созданном разделе) и наименование сборочного чертежа: РЦО.01.00.00 СБ, Редуктор цилиндрический одноступенчатый. На вкладке Документы панели свойств подключите к объекту спецификации сам файл сборочного чертежа. Если вы все сделали правильно, в колонке Формат строки спецификации раздела Документация должен появиться формат графического документа сборочного чертежа – А2.

Спецификация, ассоциативно связанная со сборочным чертежом, готова – можете сохранить ее на жесткий диск или распечатать.

Примечание

При внесении каких-либо изменений в спецификацию или связанный с ней чертеж, для передачи этих изменений в связанный документ необходимо воспользоваться кнопкой Синхронизировать данные с документами сборки

панели инструментов Спецификация или выполнить команду меню Спецификация-Синхронизировать данные. Для передачи изменений вы можете просто нажать кнопку Сохранить или выполнить команду Файл > Сохранить.

На компакт-диске, прилагаемом к книге, файлы сборочного чертежа с добавленными объектами спецификации _РЕДУКТОР.cdw, а также сам файл документа-спецификации Спецификация.spw хранятся в папке Examples\Глава 4.

Перед тем как перейти к описанию разработки спецификации для трехмерной модели (сборки) редуктора, следует продемонстрировать возможность просмотра состава объектов спецификации – главной причины, по которой в этом разделе акцентировалось внимание на необходимости подключения геометрии к объекту спецификации.

Закройте все документы в системе, кроме файла сборочного чертежа и файла документа спецификации. Выполните команду главного меню Окно > Мозаика вертикально, после чего окна обоих документов должны разместиться рядом друг с другом (симметрично), заняв все свободное пространство клиентской части главного окна программы. Сделайте активным окно документа спецификации, щелкнув кнопкой мыши на его заголовке. На панели Спецификация нажмите кнопку Показать состав объекта

Выделите какую-либо строку в документе спецификации и вы увидите, что в окне ассоциативного документа КОМПАС-Чертеж сразу подсветится связанная с объектом спецификации геометрия – набор примитивов и линия-выноска (рис. 4.9). Пройдитесь по строкам спецификации и воочию убедитесь, насколько мощными и удобными возможностями владеет редактор спецификаций системы КОМПАС-3D.

Рис. 4.9. Просмотр состава объектов электронной спецификации: спецификация с выделенной строкой (справа ) и чертеж с подсвеченной геометрией (слева )

Одновременно с просмотром примитивов, составляющих объект, на сборочном чертеже, вы можете просмотреть деталировочный чертеж, связанный с данным объектом спецификации (конечно, если он имеется), и даже загрузить его.

Разработка спецификации для трехмерной сборки системы КОМПАС немного отличается от построения спецификации для сборочного чертежа. В общих чертах порядок действий следующий.

1. Для каждой детали, из которых предполагается делать сборку, необходимо создать объект спецификации. Это значит, что в каждом документе КОМПАС-Деталь должен быть собственный подчиненный объект спецификации, содержащий единственную строку, описывающую данную деталь.

2. Создайте документ > сборку и разместите в нем все детали моделируемого объекта. Если при вставке уникальной детали на вкладке Свойства панели свойств был установлен флажок Создавать объекты спецификации, то все объекты спецификаций каждого компонента будут автоматически подгружены в сборку.

3. При использовании элементов из библиотеки не забудьте установить флажок Создать объект спецификации. Для деталей или подсборок, создаваемых в контексте сборки, непосредственно в режиме редактирования сформируйте соответствующие им объекты спецификации: для детали – обычный, для подсборки – внешний.

4. Спецификация документа сборки формируется автоматически на основании объектов спецификаций компонентов, входящих в нее. Чтобы убедиться в этом, вызовите окно просмотра спецификации в подчиненном режиме (команда Редактировать объекты спецификации).

Теперь перейдем к практическому применению полученных знаний.

Внимание!

Проектируемая здесь спецификация никак не связана с ранее разработанной спецификацией к чертежу, поскольку сам чертеж не связан с трехмерной моделью (несмотря на то, что они изображают один и тот же объект). В связи с этим нумерация позиций, а значит и обозначения деталей будут различаться. Кроме того, в трехмерной модели редуктора присутствуют все шпонки (на чертеже только одна), зато нет маслосливной пробки. По этой причине следует рассматривать описываемый в этом разделе пример как самостоятельный.

Исходя из первого пункта инструкции по построению спецификации к сборке, сначала нужно сформировать объекты спецификаций отдельно для каждой детали. Это можно сделать одним из следующих способов:

Вручную заполнить обозначение и наименование объекта спецификации каждой детали;

Сначала заполнить обозначение и наименование в свойствах каждой детали (то есть для каждого документа КОМПАС-Деталь), после чего при создании объекта спецификации соответствующие поля будут заполнены автоматически.

Мы будем использовать второй способ, как более общий и правильный. Это объясняется тем, что наименование из свойств детали автоматически передается в соответствующий узел дерева сборки при вставке детали из файла. Кроме того, наименование вместе с обозначением может передаваться в спецификацию ассоциативно связанного со сборкой чертежа.

Рассмотрим пример создания объекта спецификации для ведомого вала редуктора.

1. Откройте файл Вал ведомый.m3d из папки Examples\Глава 3\Редуктор цилиндрический. В любом месте окна представления модели вызовите контекстное меню и выполните команду Свойства.

2. На вкладке Свойства панели свойств в соответствующих текстовых полях введите обозначение и наименование данной детали: РЦО.01.00.00.01 и Вал ведомый. Нажмите кнопку Создать объект на панели специального управления для того, чтобы сохранить введенные атрибуты.

3. Теперь выделите в дереве построения корневой элемент (это является обязательным условием для автоматического заполнения колонок строки спецификации), переключитесь на панель инструментов Спецификация и нажмите кнопку Добавить объект спецификации

В появившемся окне выберите раздел Детали и нажмите кнопку Создать.

4. Если все было сделано правильно, то обозначение и наименование объекта спецификации должны заполниться автоматически, а на вкладке Документы панели свойств к объекту спецификации должен подключиться сам документ-деталь (рис. 4.10). При необходимости вы можете отредактировать запись в объекте спецификации вручную.

Рис. 4.10. Создание объекта спецификации для документа-детали

5. Нажмите кнопку Создать объект, чтобы завершить формирование объекта спецификации. Сохраните и закройте документ.

Повторите вышеописанные действия для всех деталей редуктора. Порядок возрастания нумерации в обозначении может быть произвольным. В примере на компакт-диске нумерация отвечает алфавитному порядку имен файлов деталей. Однако, повторюсь, это не имеет большого значения, поскольку пример учебный: нам важнее сейчас именно принцип создания объектов спецификации, а не их конкретное наполнение.

Альтернативный вариант заполнения объектов спецификации – это ввод наименования и обозначения вручную. При этом привязку документа-детали к данному объекту также должен выполнять сам пользователь.

Создав таким образом объекты спецификации для всех деталей, вы можете открыть сборку редуктора (она ведь у нас уже существует, в противном случае необходимо собирать сборку заново). Система выдаст запрос на перестроение сборки в связи с тем, что много деталей (а если точнее, то все) изменились после последнего перестроения. На данный вопрос следует ответить утвердительно. Затем вы можете вызвать окно спецификации в подчиненном режиме и убедиться, что все объекты спецификации отдельных деталей собраны и отсортированы в документе-сборке.

Далее необходимо сформировать объекты спецификации для стандартных (библиотечных) деталей. Способ создания таких объектов не отличается от разработки спецификации для сборочного чертежа. Вам необходимо лишь вызвать соответствующую команду библиотеки, с помощью которой создавался такой-то элемент, и в появившемся окне установить флажок Создать объект спецификации (рис. 4.11).

Рис. 4.11. Диалог настроек параметров болта с заданным созданием объекта спецификации

Чтобы запустить соответствующую команду библиотеки, можно дважды щелкнуть в окне сборки на самом элементе или выполнить команду контекстного меню Редактировать для значка элемента в дереве построений. При формировании объектов спецификации библиотечных элементов в сборке есть одна особенность: в колонке Количество строки спецификации система самостоятельно указывает количество копий данного объекта в сборке (имеется в виду количество копий в массивах). По этой причине предпочтительно использовать второй вариант создания объектов спецификации стандартных элементов в уже готовой сборке, а именно: необходимо для каждого библиотечного элемента в дереве сборки вызвать команду Редактировать и создать для него объект спецификации. При этом количество копий данного элемента будет подсчитано автоматически. Если вы создаете сборку «с нуля», просто не забывайте устанавливать флажок Создать объект спецификации для каждого добавляемого в сборку элемента библиотеки, при этом их общая сумма будет увеличиваться автоматически.

Сохраните сборку и нажмите кнопку Редактировать объекты спецификации на панели Спецификация, чтобы просмотреть состав спецификации в окне подчиненного режима (рис. 4.12).

Рис. 4.12. Спецификация сборки редуктора (окно просмотра в подчиненном режиме)

Осталось сформировать полноценный документ-спецификацию.

1. Выполните команду Файл > Создать. В появившемся окне Новый документ выберите пункт Спецификация и нажмите кнопку OK.

2. Откроется пустой документ КОМПАС-Спецификация. На компактной панели инструментов активируйте панель Спецификация и нажмите кнопку Управление сборкой. Появится одноименное диалоговое окно, служащее для подключения к текущей спецификации документа сборки. Нажмите кнопку Подключить документ в верхнем левом углу этого окна, после чего в диалоге открытия файла выберите файл сборки редуктора (рис. 4.13).

Рис. 4.13. Подключение документа-сборки к спецификации

3. Закройте окно Управление сборкой. В результате в документ-спецификацию будут переданы все объекты спецификации из подключенной сборки.

4. Воспользуйтесь кнопкой Расставить позиции

панели Спецификация для автоматической расстановки позиций в документе-спецификации.

5. Сохраните спецификацию. Спецификация к трехмерной сборке редуктора выполнена.

Поскольку к каждому объекту спецификации была изначально привязана какая-либо геометрия (для всех уникальных деталей – это сама деталь, ее файл), то для полученной спецификации также возможно применение режима просмотра состава объектов. Напомню, при этом режиме при выделении в окне спецификации объекта спецификации в ассоциативно связанном документе подсвечивается геометрия, соответствующая выделенному объекту спецификации.

Разместите рядом окно представления сборки и окно спецификации (команда меню Окно > Мозаика вертикально), сделайте активным окно спецификации. На панели Спецификация нажмите кнопку Показать состав объекта, чтобы войти в режим просмотра геометрии объектов спецификации. Теперь, выделяя в спецификации любую строку, в окне сборки вы сразу сможете увидеть деталь редуктора, отвечающую данной записи в спецификации (рис. 4.14).

Рис. 4.14. Режим просмотра состава объектов спецификации

Файлы деталей редуктора с измененными свойствами (наименование и обозначение) и добавленными объектами спецификации находятся на прилагаемом к книге компакт-диске в папке Examples\Глава 4\Редуктор (спецификация). В этой папке также размещается файл сборки редуктора (_РЕДУКТОР (сечение).a3d), в котором вы можете ознакомиться с составом спецификации в подчиненном режиме, а также файл самой спецификации (Спецификация.spw).

На практике чаще всего с трехмерной модели сразу создается чертеж, который потом оформляется соответствующим образом. К этому чертежу и создается спецификация. В этом разделе на примере будет показано, как именно в таком случае в системе КОМПАС формируется спецификация.

Давайте начнем с того, что откроем и перестроим ранее созданную сборку из файла _РЕДУКТОР.a3d. В этой сборке представлена модель редуктора без выреза (разреза корпусных деталей). После перестроения в окне спецификации в подчиненном режиме должны появиться все объекты спецификации для уникальных деталей (не забывайте, что оба файла сборок, как с вырезом, так и без него, ссылаются на одни и те же файлы). Добавьте объекты спецификаций для стандартных изделий, как это было описано в предыдущем примере, и сохраните сборку.

Можно было поступить немного иначе: сохранить файл модели редуктора с вырезом (для которого спецификация уже полностью сформирована) под другим именем и уже в этом файле удалить эскиз выреза вместе с самим вырезом (сечением по эскизу). В любом случае вы должны получить целостную модель с полным набором объектов спецификации, отображающей состав сборки.

Теперь с трехмерной модели редуктора необходимо создать ассоциативный чертеж. Порядок построения ассоциативных чертежей был подробно описан в гл. 2, поэтому здесь ограничимся лишь общей последовательностью действий.

1. Создайте документ КОМПАС-Чертеж, установите для него формат А1 и горизонтальную ориентацию.

2. Нажмите кнопку Произвольный вид на панели инструментов Ассоциативные виды, выберите в качестве исходной модель сборки редуктора и создайте ассоциативный вид. Масштаб вида примите 1:2, ориентацию – Вид справа, а точку привязки вида установите ближе к верхнему левому краю листа чертежа.

3. Перейдите на панель инструментов Обозначения и с помощью команды Линия разреза постройте линию разреза, совпадающую с горизонтальной осью ассоциативного вида. Стрелка взгляда должна быть направлена вниз (рис. 4.15).

Рис. 4.15. Нанесение линии разреза

4. Вернитесь на панель Ассоциативные виды и нажмите кнопку Разрез/сечение. Щелкните кнопкой мыши на линии разреза, после чего опустите указатель вниз и зафиксируйте вид разреза под главным видом чертежа.

На этом виде изображено сечение редуктора горизонтальной плоскостью, причем сечение затрагивает все детали (рис. 4.16).

Рис. 4.16. Вид-разрез редуктора: рассечены все детали

Однако на видах-сечениях принято изображать некоторые детали (в нашем случае – валы) нерассеченными. Чтобы указать системе на необходимость не рассекать ту или иную деталь, следует выполнить некоторые действия. Раскройте узел дерева построения чертежа, который отвечает виду-сечению (его имя Разрез А–А). Дочерним узлом этой ветки дерева является узел Редуктор цилиндрический, обозначающий сборку, с которой установлена ассоциативная связь данного вида. Раскройте и этот узел. Выделите в нем элемент Вал ведомый и выполните команду контекстного меню Не разрезать (рис. 4.17). После этого обязательно нажмите кнопку Перестроить на панели Стандартная.

Рис. 4.17. Указание элемента, который не будет рассечен на виде-разрезе

Вид перестроится, и ведомый вал будет изображен полностью (рис. 4.18).

Рис. 4.18. Вид-разрез редуктора: рассечены все детали, кроме ведомого вала

Совет

Чтобы отобразить окно дерева построений чертежа, воспользуйтесь командой контекстного меню Дерево построения.

5. С помощью кнопки Проекционный вид панели Ассоциативные виды постройте вид сбоку на чертеже. Для этого после вызова команды щелкните на главном ассоциативном виде, отведите указатель вправо и зафиксируйте точку привязки вида. Полученный чертеж должен быть подобен изображенному на рис. 4.19.

Рис. 4.19. Ассоциативный чертеж редуктора

6. Сохраните чертеж.

Если вы сейчас откроете окно спецификации данного чертежа в подчиненном режиме, то увидите, что без каких-либо дополнительных действий с вашей стороны из трехмерной модели были подгружены все объекты спецификации, включая объекты спецификации для стандартных изделий.

Следующий наш шаг, полагаю, вполне очевиден. Создайте пустой документ КОМПАС-Спецификация и подключите к нему ассоциативный чертеж редуктора (для этого откройте окно Управление сборкой и выберите сохраненный файл чертежа). Строки спецификации сразу же заполнятся, при этом нумерация позиций будет соответствовать нумерации, которая была задана еще в подчиненной спецификации модели редуктора.

Запустите режим просмотра состава объектов (кнопка Показать состав объекта панели Спецификация) и пощелкайте на строках объектов. Как видите, в окне представления чертежа подсвечивается изображение тех или иных деталей редуктора, причем на всех трех проекционных видах сразу (конечно, если деталь видна на всех трех видах). И все это, заметьте, без каких бы то ни было усилий с вашей стороны – основную работу система КОМПАС проделала самостоятельно.

Наша работа еще не закончена. На чертеже явно не хватает линий-выносок с обозначением позиций. Более того, простого проставления обозначений недостаточно. Желательно, чтобы при выделении объекта спецификации в режиме просмотра состава объектов в окне графического документа вместе с геометрией подсвечивалась и линия-выноска. Это значит, что в состав геометрии уже сформированных ассоциативных объектов спецификации необходимо добавить еще по одному графическому элементу – линии-выноске. К счастью, редактор спецификаций системы КОМПАС-3D располагает и такими возможностями.

Добавление геометрических объектов чертежа в состав объекта спецификации продемонстрируем на примере. Все остальные линии-выноски подключаются к соответствующим объектам спецификации аналогично.

1. На компактной панели инструментов активируйте панель Обозначения. Нажмите кнопку Обозначение позиций и создайте линию-выноску с позицией номер 1, указывающую на ведомый вал на виде-разрезе.

2. Выделите построенную линию-выноску и, не снимая выделения , переключитесь в окно документа-спецификации. В спецификации выделите строку (объект), к геометрии которого вы собираетесь добавить обозначение позиции.

3. Нажмите кнопку Редактировать состав объекта

на панели инструментов Спецификация. На экране появится диалоговое окно (рис. 4.20), в котором следует нажать кнопку Добавить, чтобы подтвердить добавление линии-выноски в состав геометрии объекта спецификации.

Рис. 4.20. Добавление геометрических объектов в состав объекта спецификации

Самостоятельно добавьте в состав геометрии оставшихся объектов спецификации позиционные линии-выноски (их, конечно, сначала придется создать на чертеже). О нумерации не беспокойтесь, поскольку при добавлении линии-выноски в состав геометрии номер ее позиции автоматически синхронизируется с номером позиции объекта спецификации, в который эта выноска добавляется.

Включив режим просмотра состава объектов (рис. 4.21), вы получите очень удобное представление графических данных: при выделении строки спецификации на чертеже хорошо просматривается как сам объект, так и его линия-выноска.

Рис. 4.21. Режим просмотра состава объектов для ассоциативного чертежа и его спецификации

Однако главное не в этом. Сам сборочный чертеж, как и его спецификация, ассоциативно связаны с трехмерной моделью редуктора. Это означает, что при внесении каких-либо изменений в структуру или состав модели (будь то добавление или удаление компонентов, редактирование обозначений или наименований деталей), все эти изменения будут автоматически переданы в чертеж и спецификацию. Можете себе представить, сколько времени сэкономит инженеру использование такой модели представления инженерных данных – «трехмерная модель – чертеж – спецификация»!

В папке Examples\Глава 4\Ассоциативный чертеж (спецификация) прилагаемого к книге компакт-диска находятся файлы ассоциативного чертежа (Чертеж.cdw) и его спецификации (Спецификация.spw), а в папке Examples\Глава 4\Редуктор (спецификация) – файл трехмерной сборки редуктора, с которого формировался ассоциативный чертеж (_РЕДУКТОР.a3d).

В последних версиях системы КОМПАС-3D появилась очень удобная возможность копирования объектов спецификации при копировании графических элементов чертежа. Чтобы включить эту функцию, необходимо в окне настроек нужного вам стиля спецификации установить соответствующий флажок. Для открытия этого диалога выполните команду меню Сервис > Библиотеки стилей > Стили спецификаций. В появившемся окне выберите требуемый стиль, например Простая спецификация ГОСТ 2.106-96, после чего нажмите кнопку Редактировать стиль.

На экране появится еще одно окно – Стиль спецификации (рис. 4.22). На первой вкладке данного окна и находится упомянутый выше флажок – Копировать объекты спецификации при копировании геометрии.

Рис. 4.22. Окно для включения функции копирования объектов спецификации

Добавилась возможность для раздела или блока разделов спецификации задавать однотипную марку – текст, который автоматически будет вставляться перед номерами позиций базовых объектов раздела. Чтобы задать марку, необходимо перейти на вкладку Разделы окна Стиль спецификации, в котором выделить один из разделов (например, Детали) и нажать кнопку Редактировать. В открывшемся окне необходимо установить флажок Марка, после чего, в размещенном рядом текстовом поле ввести требуемую марку (рис. 4.23).

Рис. 4.23. Добавление марки в раздел спецификации

Кроме того, есть возможность формировать название спецификации на листе. Название спецификации – это текст, который отображается над спецификацией, размещенной на листе чертежа. Название создается с помощью команды Название контекстного меню спецификации, размещенной на листе.

В десятой версии программы КОМПАС-3D появилась очень удобная функция, позволяющая сохранять документ-спецификацию в виде файла Excel. Для этого откройте одну из ранее сформированных спецификаций, например для трехмерной модели редуктора, и выполните команду меню Файл > Сохранить как. В появившемся окне (рис. 4.24) в списке Тип файла выберите пункт Excel (*.xls) и нажмите кнопку Сохранить.

Рис. 4.24. Сохранение документа спецификации в виде Excel-файла

В результате все данные из документа будут перенесены в таблицу Excel (рис. 4.25).

Рис. 4.25. Спецификация, сохраненная в Excel

В папке Examples\Глава 4\Редуктор (спецификация) прилагаемого к книге компакт-диска находится данный Excel-файл (Спецификация.xls).

Данная глава посвящена проектированию спецификаций в системе КОМПАС-3D.

В начале главы рассказывается о принципах работы с редактором спецификаций. Затем последовательно изложены три примера разработки спецификаций: отдельно для сборочного чертежа, отдельно для трехмерной модели и на основе ассоциативного чертежа, созданного с трехмерной модели. Глава не содержит почти никакой теоретической информации – акцент делается на практических примерах разработки спецификаций.

Все примеры основываются на материалах, разработка которых описана в гл. 2 и 3. Однако при желании вы можете использовать готовые файлы, размещенные на прилагаемом к книге компакт-диске.

Цель этой главы – показать, насколько упрощается процесс выпуска конструкторской документации и уменьшается объем рутинной работы при использовании ассоциативных связей с применением редактора спецификаций КОМПАС-3D V10.

Глава будет полезна всем, кто в своей работе сталкивается с созданием сборочных чертежей, а также с подготовкой к ним различной сопровождающей документации.

Цель модуля: Освоение работы со спецификациями в КОМПАС 3 D .

Спецификация - документ, содержащий текстовую информацию о составе сборки, представленную в виде таблицы . Спецификация оформляется рамкой и основной надписью. Файл спецификации имеет расширение sрw .

Предусмотрен режим ручного и полуавтоматического заполнения спецификации.

В ручном режиме все графы спецификации заполняются с клавиатуры.

В полуавтоматическом режиме ряд граф заполняется благодаря указанию источника данных - чертежа или модели.

Спецификация может быть составлена на основе готового сборочного чертежа . При вставке в чертеж или модель стандартных изделий (болтов, шайб, гаек т.д.) из конструкторской библиотеки , их обозначение формируется и вносится в спецификацию автоматически .

Осуществляется двунаправленная ассоциативная связь между спецификацией и соответствующими ей документами. Благодаря наличию этой связи изменения в сборочном чертеже автоматически отражаются в спецификации. Изменения в спецификации могут автоматически передаваться в сборочный чертеж.

Объект спецификации - строка или несколько следующих друг за другом строк спецификации, относящихся к одному материальному объекту.

Объекты спецификации бывают базовые и вспомогательные .

Для базовых объектов предусмотрена возможность автоматического заполнения колонок, сортировки внутри раздела, подключения графических объектов из сборочного чертежа.

Создание спецификации в ручном режиме

Если требуется создать спецификацию, не связанную со сборочным чертежом, вызовите из меню Файл команду Создать . В появившемся диалоге выберите тип документа Спецификация и нажмите кнопку ОК.

На экране появится таблица новой спецификации.

Спецификация заполняется путем создания в ней новых объектов .

Технология заполнения спецификации следующая:

Рис. 1. Выбор раздела спецификации

Выберите нужный раздел из списка и нажмите кнопку Создать .

Система создает новый объект спецификации и переходит в режим редактирования его текстовой части. Пользователь может самостоятельно вводить текстовую часть объекта спецификации – ввод данных вручную .

В режиме ввода текстовой части доступны команды форматирования шрифта и абзаца, а также команды вставки дроби, индекса, над- и подстроки, спецзнака, символа .

После того как введена текстовая часть объекта спецификации, требуется подтвердить создание объекта .

Для добавления раздела в спецификацию на компактной панели нажмите кнопку Добавить раздел.

Для вставки текстового шаблона в ячейку объекта спецификации нужно в режиме редактирования текстовой части дважды щелкнуть мышью по этой ячейке или, установив в нее курсор, вызвать команду Вставка - Текстовый шаблон .

На экране появится окно Текстовые шаблоны .

Рис. 2. Выбор текстового шаблона

Выберите в нем нужный шаблон. Для вставки шаблона в текст дважды щелкните на нем мышью.

Создание спецификации в полуавтоматическом режиме

Если к объекту спецификации подключить чертеж КОМПАС, то актуальные данные в колонки объекта "Формат ", "Обозначение " и "Наименование " будут автоматически передаваться из соответствующих граф основной надписи подключенного чертежа – полуавтоматический ввод данных.

Интеграция с конструкторской библиотекой

Конструкторская библиотека системы КОМПАС полностью интегрирована с системой проектирования спецификаций.

Если при вставке в графический документ стандартного изделия из Конструкторской библиотеки в диалоге выбора параметров изделия включена опция Создать объект спецификации, то в документе автоматически будет создан объект спецификации, входящий в соответствующий раздел и имеющий текстовую часть, сформированную по шаблону заполнения с учетом параметров выбранного изделия.

Рис. 3. Формирование объекта спецификации при вставке болта из Конструкторской библиотеки

При вставке можно будет создать новую или указать существующую позиционную линию-выноску для изображения вставленного изделия (материала).

Рис. 4. Указание на простановку новой или существующей линии-выноски

Эта линия-выноска, как и изображение, вставленное из библиотеки, автоматически попадет в геометрию соответствующего объекта спецификации (со всеми вытекающими отсюда последствиями – возможностью расчета зон, передачей номера позиции из спецификации на линию-выноску и т.д.).

Рис. 5. Вставка болтового соединения и автоматическое создание объектов спецификации

Если в графический документ вставить несколько одинаковых изделий с одинаковыми параметрами из Конструкторской библиотеки, возникнут дублирующие друг друга объекты спецификации.

Созданные в чертеже объекты спецификации не видны в этом документе.

Чтобы увидеть и редактировать объекты спецификации, нужно применить команды или соответствующие кнопки инструментальной панели Спецификация :

Спецификация, Спецификация на листе, Показать – случай размещения спецификации на листе чертежа. После этого становятся доступными команды Размещение и Название в данном меню.

Спецификация, Редактировать объекты – размещение спецификации в отдельном окне подчиненного режима. Данное окно вместе с окном чертежа можно расположить вертикально на экране.

Замечание . Команды Расставить позиции и Настройка спецификации не активны. Чтобы сделать их активными, команду Редактировать объекты следует вызвать двойным щелчком на спецификации на листе.

После редактирования объектов спецификации происходит их передача в чертеж и наоборот, отредактированные объекты в чертеже передаются в спецификацию.

Рис. 6. Чертеж и автоматически созданная спецификация